Kan termiskt ledande plast komma in i ledindustrin?
Nuförtiden har människor en hög grad av oro för koldioxidutsläpp och ökar gradvis sin medvetenhet om energibesparing och miljöskydd. LED-teknikens födelse har hjälpt människor att nå målet om hållbar utveckling. Användningen av termiskt ledande plast istället för metall kan öka flexibiliteten i lampdesignen och minska lampans totala vikt. Dessutom kan tillämpningen av termiskt ledande plast effektivt förbättra belysningseffektiviteten och spara energiförbrukning. Eftersom statliga myndigheter ägnar mer uppmärksamhet åt detta och ökar teknisk innovation och investeringar i specialmaterial, kommer LED-material, särskilt termiskt ledande plaster, att ha mycket goda tillämpningsmöjligheter och utvecklingsutrymme.
Den snabba utvecklingen av LED-industrin har i hög grad stimulerat utvecklingen av uppströms materialindustrin och ytterligare främjat genombrott inom området för avancerade material. Ett stort antal plastdelar används i LED-lampor, inklusive LED-chipförpackningskomponenter, optiska LED-linser, ljusspridningskomponenter, högeffektiva värmeavledningskomponenter, ljusreflektions- och ljusdiffusionsplattor etc. LED-lampor är en hållbar alternativ belysningslösning som kan spara 30 % till 80 % mer energi än lysrör och glödlampor. Även om LED-lampan är energibesparande och har en liten mängd värmeavledning, är värmeavledningsprestandan hos dess värmeledande delar extremt kritisk för LED-lampans livslängd och energibesparande effekt. Därför använder vetenskapliga forskare termiskt ledande fyllmedel för att enhetligt fylla polymermatrismaterialet för att förbättra dess värmeledningsförmåga och utveckla termiskt ledande plaster som effektivt kan överföra värme.
Värmeledande plaster ersätter i allt högre grad metalldelar i de värmeledande delarna av LED-lampor, inklusive lamphållare, kyl- och värmeavledande lampkoppar och -hus. Jämfört med traditionella metallmaterial har värmeledande plaster många fördelar.
Sammanfattningsvis finns det följande fyra punkter: För det första, enhetlig värmeavledning, undvika heta fläckar och minska lokal deformation av delar på grund av höga temperaturer.
För det andra är den lätt i vikt, 40-50 % lättare än aluminium.
För det tredje är det bekvämt för formning och bearbetning utan sekundär bearbetning.
För det fjärde har produktdesignen en hög grad av frihet.
