Varför blir vita LED-lampor gula?

Marknaden för kommersiell belysning domineras av LED-panellampor. Ett ökande antal LED-tillverkare har utökat sina investeringar i marknadssegmentet för panelljus på grund av den växande efterfrågan på kommersiell belysning. Priset på panellampor fortsätter att sjunka på grund av överdrivna investeringar, vilket uppmuntrar fler att köpa denna produkt men också leder till hård rivalitet. Många tillverkare använder helt enkelt låg-kvalitet, billiga material för att sänka priset på lampor i ett försök att locka kunder. Som ett resultat har antalet kvalitetsklagomål om LED-panellampor ökat under de senaste två åren. Gulningen av panelljusens ytor är en av de farligaste av dessa. Vi kommer att prata om varför LED-panellampan blir gul idag samt hur man förhindrar och åtgärdar detta problem.
Vad är lampan på LED-panelen?
Den jämförelsevis tunna LED-panellampan liknar en platt skiva. Aluminium fungerar som dess ram, och LED-chips och ljusledarmaterial används för att producera ljus. Konventionella lysrörsarmaturer kan bytas ut mot det.Bakgrundsbelysta LED-paneler och kantbelysta platta LED-lampor-är för närvarande de vanligaste typerna som finns på marknaden.

Den kant-belysta LED-ljuspanelen är mest ansvarig för att panellamporna gulnar.

Utanför ram. Den utvändiga ramen är vanligtvis gjord av aluminium, medan vissa subpar-tillverkare på marknaden också använder plast för att efterlikna aluminiumramen. Dessutom fungerar skalet som den primära ledningen för LED-chippets värmeavledning i panelen.
LED-chips. SMD2835-lamppärlor förbrukar vanligtvis 0,2W eller 0,5W per styck i LED-panellampor. Den har en teoretisk livslängd på mer än 50 000 timmar. lamppärlor av god-kvalitet har låg ljusförsämring och god ljuseffektivitet.
Diffusorplatta. Den fungerar i första hand med ljusledarplattan för att jämnt rikta ljus mot den. Den kan också blockera ljusledarplattans nätverkspunkt och förhindra att damm förorenar den.
Upplyst styrplatta. Dess primära syfte är att jämnt exportera ljus framifrån genom att bryta ljuset som kommer från sidolysdioderna genom sina egna prickar. Många material finns tillgängliga, inklusive PS- och PMMA-ljusstyrningsplattor. 1.0T, 1,2T, 1,5T, 2,0T, 3,0T och så vidare är tjocklekarna. Det är en avgörande komponent i kantbelysta-matta LED-lampor.
Papper som är reflekterande. För att öka ljuseffektiviteten reflekterar du det kvarvarande ljuset på baksidan av ljusledarplattan, som ofta är gjord av RW250.

PE bomull. Det fungerar på samma sätt som det reflekterande papperet som nämns ovan för LED-takpaneler.
Metall bakplåt. Det primära syftet är att täta LED-panellampan, som vanligtvis är gjord av galvaniserad plåt och kan också bidra till värmeavledning.
Förare i täten. Den primära drivkraften är för närvarande uppdelad i två delar: den isolerade drivkraften och den icke-isolerade strömförsörjningen. En av de vanligaste frågorna från kunder om panellampor, eller belysningsindustrin som helhet, är drivkraft.

Desido-avgivande LED-panelljusändrar ljusets utbredningsriktning för att ge belysning nedåt genom att använda ljuset som genereras av LED-chipsen på sidan för att belysa ljusledarplattan med utsprång eller gropar i botten.

Ljusledarplattan spelar en avgörande roll i denna process. En ljusstyrplatta av hög-kvalitet ger ett mjukt, konsekvent ljus.

gulning orsakad av ljusledarplattans egen materialförändring
Gulning orsakas av avvikande LED-chips, främst fosforproblem.
Gulning beror på att fläckarna som är fästa på ljusledarplattan penetrerar ytan på grund av den externa användningsmiljön.

led panel emergency kit

Förutom att vara det vanligaste och mest betydande gulningsproblemet på marknaden, är detta vår faktiska gulningskvalitetsfråga. En gul lapp kommer att dyka upp i mitten av den ultra-tunna panelens ljusavgivande yta- när den slås på. Det här problemet orsakas av PS-materialets ljusstyrningsplatta.

Polystyren är PS:s fullständiga namn. Inom petrokemikalier är det ett genomskinligt sprött lim som har en jämförelsevis låg nivå. Den har bara en specifik vikt på 1,047–1,049. Ljusgenomsläppligheten är 87% när den är helt transparent. Det är en plasts brytningsindex, som endast överträffas av en PC. det ämne som är näst mest transparent. PS-ljusledarplattan kommer att vara betydligt billigare än PMMA-ljusledarplattan, men den är mer mottaglig för väderrelaterad-gulning och sprödhet vid kraftigt kalla temperaturer.

Det mesta av detta hände under eller runt 2010. Vissa panellampor vid den tiden blev gula till följd av att illegala företag klippte genvägar med LED-teknik. Efter att ha slagit på, någraLED panellamporsom från början var 5000–6500k kallvita producerar hela eller en del av sitt ljus med en gulaktig och rödaktig nyans. De primära orsakerna till detta problem är fosforanvändningsförhållandet och chippackningsmetoden för LED-chips.

Diffusorplattan, som är det yttersta lagret, fungerar både som en homogen ljusväg och en barriär mot damm och skräp som kan förorena ljusledarplattan. Vid faktisk användning kommer dock många konsumenter att förbise påverkan av den yttre miljön på lampans inre struktur, särskilt i vissa unika användningsmiljöer som kemiska fabriker, laboratorier och badrum och toaletter som ofta är fyllda med vattenånga. Genom sidan av panelljuset har de unika luftkomponenterna i dessa områden en tendens att långsamt sippra in i lamphusets inre, vilket förorenar ljusledarplattan och resulterar i gulfärgning. Till exempel kommer vattenångans långvariga-korrosion av diffusorn också att resultera i att panelljusytan blir gul.

Endast en helt-ny LED-panellampa kan ta dess plats.
Fråga leverantören av LED-panelljus om typ och specifikationer för ljusstyrningsplattan innan du köper; ju mer specifikt, desto bättre. En PMMA ljusledarplatta med laserpunkter är den optimala typen. Inte ens efter mer än sex års användning blir LED-panellampan gjord av detta material inte gul. (Vår 2014 PMMA panellampa är fortfarande i utmärkt skick. För det andra har du möjlighet att välja en PS-baserad panellampa som har anti-UV- och anti-egenskaper. Denna typ av ljusledarplatta är särskilt behandlad på PS. Den är dyrare än PMMA ljusledarplatta och gulnar vanligtvis inte nämnvärt på tre år. Nedsatt. Naturligtvis ersätter nya bakgrundsbelysta LED-panellampor kantbelysta-panellampor på marknaden idag. Bakgrundsbelysta panellampor är billigare än sidobelysta-och har ingen ljusledarplatta inbyggd i strukturen, vilket också löser huvudproblemet med att ljusledarplattan gulnar.

För att lösa detta problem kan vi byta ut de interna lamppärlorna. Eller byt ut den mot en helt-ny LED-panellampa.

Det finns ofta två omständigheter. Vi kan använda låg-koncentration av industriell alkohol för att torka av diffusorns yta för att ändra gulnande hölje om gulningen enbart är resultatet av yttre damm eller vattenfläckar som har fästs på diffusorns yta under en längre tid, som en icke-vattentät panellampa installerad i badrummet. Ljusledarplattan inuti lamphuset har gulnat för utomhusbruk och panelljuset kan endast ändras i sin helhet.

Användningen av subpar råmaterial, särskilt subpar ljusledarplattor, är den främsta orsaken till att LED-panellampor snabbt blir gula. Att välja PMMA-ljusguidepanellampor ellerbakgrundsbelysta LED-panellamporutan ljusledarplattor är de två huvudsakliga sätten att förhindra detta problem. Men oavsett typ av panellampor måste de vara i korrekt Vänligen välj IP44 eller IP65 vattentäta och fuktsäkra panellampor för användning i vissa områden, inklusive toaletter eller toaletter, för att förhindra vattenfläckar och ångkorrosion i lampornas interna kretsar.