Vilka lampor och lyktor som ska användas för verkstadsbelysning i stålverk finns här!
Uppdelningen av järn- och stålverk omfattar i allmänhet fyra delar: järntillverkning, ståltillverkning, stålvalsning och fabriksvägar. Järntillverkning omfattar tre delar: råmaterialfält, sintring och masugnsjärntillverkning; ståltillverkning har också två former: elektrisk ugnsståltillverkning och omvandlarståltillverkning; stålvalsning är steget för stålformning, i allmänhet inklusive profilanläggningar, kallvalsningsanläggningar, varmvalsningsanläggningar och kiselstål. Studios, etc. Varje del är olika på grund av sin produktionsmetod, funktion, struktur, miljö etc., och de LED-belysningslampor som krävs är också olika, men i allmänhet har lokala lampor funktionerna bra ljuskällans penetration, god värmeavledning, dammbeständighet och stöttålighet.
Järn- och stålverk avser fabriker som producerar tackjärn, stål, stål, industriellt rent järn och ferrolegeringar. Stålindustrin är den viktigaste basindustrin i alla industriländer i världen. Stålproduktion eller stålproduktion per capita är en viktig indikator på länders ekonomiska styrka. Att göra ett bra jobb inom järn- och stålindustrin är därför en viktig del av landets utvecklingsstrategi. Som ett av de nödvändiga villkoren för produktion är verkstadsbelysning nära relaterad till företagets produktionseffektivitet och arbetarnas hälsa och personliga säkerhet, såväl som energibesparing och utsläppsminskning. De senaste åren är säkerhetsolyckor orsakade av dåliga ljusförhållanden i stålverk inte ovanliga, vilket också leder till låg produktionseffektivitet och arbetarnas oro för sin egen säkerhet. Samtidigt har orimliga och högt-energikrävande-belysningsförhållanden också medfört en stor börda för företag när det gäller energibesparing och utsläppsminskning. Denna artikel gör en kort analys av belysningstillämpningen av järn- och stålverk baserat på konceptet hög-effektivitet, energisparande-och säker belysning.
Vilken typ av lampor ska användas i rullningsprocessen?
råvarufabrik
Råvarufabriken är en verkstad där järnmalm, koks, kalksten och andra järnframställningsråvaror krossas, siktas, transporteras etc. och slutligen förs in i masugnen från toppen av masugnen. Detta område inkluderar lossning av råmaterial, lagring av råvaror, pulverisering av råmaterial, råvaruförhållande, råvaruleverans.
Råvarulossning är uppdelad i fartygslossningsterminal, tåglossning och billossning enligt transportsätt. Fartygslossningsterminalen är främst till för att lossa och transportera materialet från det framtida fartyget till materialvarvet. Belysningen här är uppdelad i portalkranbelysning och transportbandsbelysning. Belysningen av portalkranen installerar i allmänhet lamporna på portalkranen, och portalkranen vibrerar kraftigt under lastning och lossning, så det måste krävas att lamporna och lyktorna använder lampor med stark seismisk prestanda. Samtidigt, eftersom miljön är dimmig, bör en ljuskälla med god penetration väljas här. Transportbältesbelysningen är allmän utomhusbelysning med tre-belysning, och lampor av typen vertikal stolpe- används vanligtvis för belysning.
Metallurgisk process
Råvarulagring. I järntillverkningsprocessen är koks, järnmalm och kalksten de viktigaste råvarorna. De tre råvarorna lagras i form av-öppen stapling. Området där råvarorna staplas kallas allmänt för lagergård. Lagergården är i allmänhet upplyst av höga stolpar, som är fördelade runt lagergården. Stolpeljus rekommenderas för detta område.
Bearbetning, proportionering och transport av råmaterial, processen är att gradvis transportera råvarorna från det underjordiska lagret (platsen under 0 meter) till det översta lagret av masugnen (vanligtvis 80-100 meter hög) genom transportbandet. Därför domineras detta område av bandkorridorer och bandöverföringsstationer. Bandgalleriområdet är dammigt, fuktigt (en del av bandet) och vibrerar mycket (bandet med en pulveriserare.) Därför måste tre-säkra lampor användas i dessa områden, och ljuskällans typ är mestadels högtrycksnatriumlampor.
Bälteskorridorer är indelade i tre typer beroende på antalet bälten, en är enkelbältskorridor (vanligtvis 3,5 meter bred, och området är smalt och långt), dubbelbältskorridor (vanligtvis 7 meter bred, och området är smalt och långt) ), och flera-bältskorridorer. I det enkla-bältesgalleriet används vanligen enradslampor (tak- eller vägg-absorberande) och intervallet mellan lamporna är vanligtvis 8-12 meter (enligt de faktiska kraven på kundens kontrast); det dubbla-bältet antar i allmänhet den dubbla-radsymmetriska eller dubbelradiga korsformen. tyglampor.
Urvalet av fler-bälteskorridorlampor och dubbel-bälteskorridorlampor är detsamma. Det rekommenderade valet av ovanstående tre bälten är endast för mittområdet av bältet. För bältets huvud- och bakparti är det, på grund av det stora dammet, svårt för låg-lampor att uppfylla kraven. Därför används vanligtvis 250W/400W i bältets huvud och bakdel. Kraftfulla strålkastare. Överföringsstationens egenskaper är stort damm, fukt och vibrationer, så lamporna i detta område måste vara tre-säkra lampor.
Sintringsanläggning
I sintringsprocessen, från råmaterialet till sintringsugnen, är huvudområdena råmaterialtransportbandet och överföringsstationen. Det specifika urvalet är detsamma som det tidigare råvarubandet; temperaturen i sintringsugnsområdet är hög, och belysningen i detta område använder i allmänhet långdistansprojektionsbelysning. På grund av den höga temperaturen, stor rök och kraftigt damm i slaggbearbetningsområdet kan strålkastare användas.
Järnbruk
Masugnsområdet är uppdelat i en inomhusdel av masugnen och en utomhusdel av masugnen. Höjden på masugnsverkstaden är i allmänhet 30-40 meter, medan höjden på själva masugnen är 80-100 meter, så en del av överskottet är utomhus. Belysningen i masugnsverkstaden är uppdelad i två delar, den ena är takbelysningen i verkstaden och den andra är ugnskroppsbelysningen. I takbelysningen, på grund av den höga temperaturen nära ugnskroppen, bör taklamporna vara delade lampor cirka 20 meter från ugnskroppen, och strålkastarna kan implementeras i områden över 20 meter.
Ugnskroppen är belyst, och ugnsbottendelen är ca 10 meter från verkstadens botten till ugnskroppen. Eftersom ugnens botten är uppdelad i viktiga arbetsområden, och omgivningstemperaturen i detta område är hög och vattenångan är tung (som ofta spolas slaggbilen med vattenpistoler och arbetsverktyg för att kyla ner), är det omöjligt att installera lampor nära det här området, så belysningen här är gjord av relativt långa-ljustransmission och översvämningsbelysning. Installationsmetoden använder vägg-typ eller säte-installation; inom intervallet 10 meter från ugnskroppen till toppen av verkstaden, är omgivningstemperaturen i detta område hög, vattenångan är tung och det finns brandfarliga och explosiva gaser. Därför bör explosionssäkra plattformslampor med bra värmeavledningsprestanda användas i detta intervall. . Utomhusdelen av ugnskroppsbelysningen tillhör den allmänna utomhusbelysningen för ihåliga plattformar. Det rekommenderas att använda hög-effektiv anti-bländning, tri-belysning för denna del och installera den på en stolpe.
Huvudfunktionen hos den heta blästerkaminen är att tillföra syreberikad- och hjälpgas till luften och sedan blåsa in den uppvärmda luften i pannan. Den heta blästerkaminen är en utomhusplattform med ihålig stålram, och de flesta plattformarna är rör. Miljön i det här området är relativt enkel, det är en enkel utomhusplattform och lamporna i det här området är alla stolpmonterade.-
Dammbortsverkstad, dammborttagningsverkstad är indelad i två kategorier efter typ, elektrostatisk dammborttagning, påsdammborttagning. Det elektrostatiska filterområdet är en relativt enkel utomhustyp, och området dammet är stort. Därför måste tre-säkra lampor och lyktor väljas i detta område. Botten är installerad med en tak tigersugvägg, och mitten och översta skikten installeras med en vertikal stolpe. Borttagning av påsdamm tillhör också den utomhus ihåliga stålramsplattformen, men detta område är speciellt. Delen från inloppsplattformen för rågas längst ner till utloppsplattformen för ren gas på toppen tillhör det explosionssäkra området.- Ovanför rengasplattformen finns det icke-explosionssäkra-området. Förutom bottenlamporna som måste installeras på sugväggen, är de andra lagren av lampor stolpmonterade-. Strålkastare med hög-effekt kan användas i botten av påsfiltret.
Slaggavskiljningsområdet, som är en del av masugnsanläggningen. Slaggbehandlingsbandet är länken för att transportera den vatten-kylda röda slaggen till slagggården, så vattenångan på bandet är stor och den valda ljuskällan måste ha god penetreringsförmåga.
Transport av hetmetall, järnvägsområde, detta område är länken där det smälta järnet i masugnen hälls i torpedskänken, temperaturen här är mycket hög, arbetet här drivs huvudsakligen av datorer, och de omgivande kamerorna är täta distribuerad. Därför måste installationen av lampor här övervägas helt ur aspekter av belysningsstyrka och installationsvinkel, och kan inte vara direkt vänd mot kameran. Vi rekommenderar att du installerar en strålkastare med högre-effekt längs kamerans riktning.
stålverk
Det smälta järnet från masugnen för järntillverkning- transporteras till omvandlarområdet för ståltillverkning genom järntransportlinjen. Detta område är kranens arbetsområde och belysning krävs i kranens arbetsområde. Detta område kännetecknas av stor rök och hög temperatur. Därför kräver lampor i sub-regioner bra ljusgenomträngning och utmärkt värmeavledning. I processen att transportera koks till omvandlaren är de viktigaste områdena kokstransportbandsgalleriet, överföringsstationen etc. Dessa områdens egenskaper är desamma som andra koltransportkorridorer, som är dammiga och vibrerande. Därför används hög-natriumlampor som ljuskällor i detta område.
Dammborttagningsprocessen är huvudsakligen baserad på elektrostatiska filter. Oavsett om det är ett kraftverk, metallurgi eller annan industri så har elektrofilter ett gemensamt drag att dammet är stort. Därför måste lamporna som används i detta område vara tre-säkra lampor. För slaggbehandling är temperaturen i detta område hög och röken vid slaggutloppsområdet är stor. Det är inte lämpligt att installera lampor nära slagghögen, och belysningen i det här området antar projektionsbelysning på långa avstånd. För att föraren av slaggbilen inte ska känna yrsel, bör anti-bländning beaktas för lamporna i detta område, oavsett projektionsvinkel eller lampornas struktur. Det rekommenderas att installera 1000W hög-lampor på avlägsna byggnader för översvämningsbelysning. Den kontinuerliga gjutningsprocessen slutförs i huvudverkstaden för-ståltillverkning, där lamporna och lyktorna vanligtvis installeras genom takhissning eller montering av sugvägg på verkstadens stålkonstruktionspelare. På grund av den höga omgivningstemperaturen i stränggjutningsområdet, oavsett vilken installationsmetod som används här, måste lampornas värmeavledningsprestanda vara bra. De områden som liknar den kontinuerliga gjutprocessen inkluderar området med rullande kylbädd och uppvärmningsugnsområdet. Dessa områden är områden med hög temperatur, och lamporna måste ha utmärkt värmeavledningsförmåga.
trådfabrik
Valstråden används för att förvärma det gjutna ämnet och efter förvärmning bearbetas det till en valstråd av en valstrådskvarn med hög-hastighet och buntas sedan och märks efter kylning. Hela processen är relativt enkel. Hela valstrådshuvudanläggningen är uppdelad i råmaterialområde, värmeugnsområde, höghastighetsvalsverksområde, kylbäddsområde, färdig produktområde och stålskrotområde enligt området. I allmänhet är värmeugnen, valsverksområdet och kylbäddsområdet i samma spann.
Råmaterialområde, detta område är där ämnena staplas, detta område är huvudsakligen beroende av krandriften, ämnet transporteras till ämnets transporttråg genom kranen och ämnet transporteras till värmeugnsområdet för uppvärmning genom transporten tråg. Området är upplyst med takarmaturer och armaturerna kan använda integrerade hängarmaturer.
Värmeugnsområdet, detta område är en grupp uppvärmningsugnar, uppvärmningsugnarna är anordnade linjärt för att värma ämnena, så temperaturen i detta område är mycket hög. Belysningsarmaturerna använder takbelysning eller sidoväggsbelysning, och belysningsarmaturer bör vara delade -typ ljussända-armaturer.
I valsverksområdet, även om det finns hög-temperaturämnen/trådar som passerar genom detta område, passerar ämnena/trådarna på ett enda halv{1}}slutet sätt, så taket i detta område är inte väldigt högt. Takinstallation av lampor och lyktor i under-regioner.
Kylbäddsyta, funktionen för detta område är att preliminärt kyla tråden som just har producerats, och det är buffertområdet för den initiala produkten. Det finns ett stort antal hög-temperaturledningar i det här området, så temperaturen här är mycket hög. Det rekommenderas att använda strålkastare av delad-typ här, och installationsmetoden är takmontering (om den kan installeras på sidoväggen, rekommenderas att den installeras på sidoväggen högst för att undvika luftvågorna med hög temperatur som stiger i mittområdet).
Det färdiga produktområdet och stålskrotområdet är relativt enkla och kan installeras med vägg- eller stångtyp.
Fabriks gatubelysning
Vägbelysningen är relativt enkel, men vägbelysningen bör garanteras, de anställdas personliga säkerhet bör skyddas, och energibesparing och utsläppsminskning bör också övervägas.
Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd är en professionell tillverkare för produktion av LED-belysningsprodukter, våra huvudprodukter T8 T5 LED-rör, LED-växtljus, LED-ljus för fjäderfä, Tri-säkert LED-ljus, LED-översvämningsljus, LED-panel , LED Stadium Light, LED High Bay, LED Classing Room Light ,Om du vill köpa LED-belysningsprodukter av hög-kvalitet eller ha en mer-djupgående förståelse för tillämpningen av LED-belysning, vänligen kontakt skicka oss förfrågan.
