Kunskap

Home/Kunskap/Detaljer

Vad är förpackningsprocessen för solcellsmoduler?

Vad är förpackningsprocessen för solcellsmoduler?


Komponentprocessen kan också kallas inkapslingsprocessen. LED-gatlampatillverkare är en solid-state kall ljuskälla, som har egenskaper som miljöskydd, ingen förorening, låg strömförbrukning, hög ljuseffektivitet och lång livslängd. Därför kommer LED-gatlampor att bli ett bra val för energibesparande omvandling av vägbelysning. LED-gatljus är en slags högeffektiv solid-state-ljuskälla som bildas av en halvledare PN-övergång som kan avge ljus med svag elektrisk energi. Under en viss framspänning och injektionsström är hålen som injiceras i P -zonen och elektronerna som injiceras i N -zonen i Efter att ha diffunderats till det aktiva området, sänds fotoner genom strålningsrekombination, som direkt omvandlar elektrisk energi till ljusenergi . Dess främsta egenskap är dess låga tekniska innehåll. LED-gatljus är en slags högeffektiv solid-state-ljuskälla som bildas av en halvledare PN-övergång som kan avge ljus med svag elektrisk energi. Under en viss framspänning och injektionsström är hålen som injiceras i P -zonen och elektronerna som injiceras i N -zonen i Efter att ha diffunderats till det aktiva området, sänds fotoner genom strålningsrekombination, som direkt omvandlar elektrisk energi till ljusenergi . Faktum är att förpackningsprocessen är en strikt process för att producera hela solcellskomponenten.


Kvaliteten på förpackningsprocessen avgör direkt kvaliteten på delarna, inklusive dess livslängd, slaghållfasthet, särskilt dämpningsgraden. Dessa viktiga kvalitetsindikatorer är exakt vad kunderna bryr sig om, eftersom de är direkt relaterade till kundens avkastning. Därför är förpackningsprocessen Företagets betydelse är självklar.


Förpackningsprocess


Batterisortering: Solcellens produktionslinje har stark slumpmässighet och prestanda för de producerade batterierna är inte densamma. Därför, för att effektivt kombinera batterier med konsekvent prestanda eller liknande prestanda, bör de klassificeras enligt deras prestandaparametrar; batteritestning är att klassificera batterierna genom att testa deras utgångsparametrar (ström och spänning). För att förbättra batteriets utnyttjandegrad produceras kvalificerade batterikomponenter.


Ensidig svetsning: samlingsskenan svetsas till huvudnätet på batteriets främre (negativa) sida. Bussskenan är en förzinkad kopparremsa och elektrodens längd är ungefär dubbelt så lång som batteriets kant. Den extra svetsstången är ansluten till bakelektroden i bakcellen under ryggsvetsningen.


Trådsvetsning: Eftersvetsning är att ansluta n batterier i serie för att bilda en serie komponenter. Batteriets placering är huvudsakligen baserad på membranet. Operatören använder ett lödkolv och Hanxisi för att svetsa den främre elektroden (negativ elektrod) på ett enda svetsbatteri till bakelektroden (positiv elektrod) på" bakre batteriet" ;, som sträcker ihop n bitar, och sedan lödning av de positiva och negativa elektroderna i elementsträngen med blytrådar.


Stapling: Efter anslutning och verifiering i serie på baksidan, lägg modulsträngen, glaset och skär EVA enligt en viss nivå och förbered för laminering. Vid läggning, se till att batteristrängens, glasets och andra materials relativa position ligger, justera avståndet mellan batterierna och lägg en bra grund för lamineringen. Läggningsnivå: botten: glas, EVA, batteri, EVA, glasfiber, bottenplatta).


Komponentlaminering: Sätt det lagda batteriet i laminatorn, evakuera luften i modulen genom dammsugning och värm sedan för att smälta EVA, binda batteriet, glaset och bakplanet samman och modulen svalnar. Lamineringsprocessen är ett viktigt steg i produktionen av komponenter, och lamineringstemperaturen och lamineringstiden bestäms av egenskaperna hos EVA. När vi använder Foster EVA är lamineringscykeltiden cirka 17 minuter. Lamineringstemperaturen var 142 ° C.


Trimning: Vid laminering smälter och stelnar EVA utåt på grund av tryck och bör tas bort efter laminering. Ram: liknar installation av en glasram; installera en aluminiumram för glaskomponenten för att öka komponentens hållfasthet, försegla batterikomponenten ytterligare och förlänga batteriets livslängd. Spalten mellan ramen och glasenheten är fylld med silikon. Sidorna är anslutna med hörntangenter. Anslut kopplingsdosan: Anslut en kopplingsdosa på ledningen på modulens baksida för att underlätta anslutningen mellan batteriet och andra enheter eller batterier.