Det är avgörande för optimal belysningsprestanda i industriella miljöer med hög temperatur, eftersom höga temperaturer kan orsaka försämring av belysningsprestanda och industriella miljöer kräver LED-lampor med höga utrymmen som tål höga temperaturer. Omgivningstemperaturen påverkar faktiskt inte LED-armaturer. Därför är temperaturkontroll av armaturer den ledande frågan för att upprätthålla belysningsprestanda i industriella miljöer med hög temperatur. Värme avleds genom ledning, konvektion och strålning. En av nyckelpunkterna för att uppnå optimerad temperaturkontroll är att påskynda värmeavledningen och den andra är att ge armaturkomponenternas värmebeständighet.
Kylflänsen är ett av de mest effektiva sätten att hjälpa höga lampor att avleda värme. Kylflänsen är en struktur som överför värmen från lysdioderna till luften, vilket minskar värmeackumuleringen i anslutningarna och lysdioderna. För att öka värmeavledningseffektiviteten byggs kylflänsen i stora ytor. Blad och kanaler är vanliga strukturer för att utöka sin yta och tillåta tillräckligt luftflöde. Material med högre värmeledningsförmåga är också fördelaktigt för värmeavledning. Aluminium är ett typiskt kylflänsmaterial som används för industriell miljö. Storleken på kylaren bestäms av den omgivande temperaturen. I miljöer med högre temperatur behövs större kylfläns. Robust kylfläns minskar slitaget på lumen och förlänger därmed livslängden i industriella miljöer med hög temperatur.
Inneslutningssystemet är väsentligt för värmebeständighet och termisk kontroll av högfackljus. Det spelar en viktig roll för att skydda lysdioder från hög omgivningstemperatur och ge högre värmeledningsförmåga. Aluminium valdes som det vanliga kroppsmaterialet på grund av dess utmärkta prestanda i värmeavledning och enklare tillverkningsprocess. Olika tillverkningsprocesser är tillgängliga för aluminiumkroppen. Extrudering, smide, gjutning och stansning är vanliga och kostnadseffektiva produktionsmetoder i aluminium. Högre aluminiumrenhet betyder bättre värmeledningsförmåga samt högre kostnad. Ytbeläggningen på kapslingen är ett sätt att motstå korrosion och öka utsläppen. En kapsling målad med akryleffektkostnadsbeläggningar har mer värmestrålning än en omålad. De flesta kapslingar av högviktsljus är tillverkade med vertikala kylribbor. Dessa vertikala ribbor fungerar bra för att förhindra dammavlagringar och minskar termiska strålningsbarriärer från lysdioderna till luften.
LED-drivrutiner, även kallade LED-nätaggregat, tillhandahåller och reglerar strömmen till lysdioderna. Drivrutiner är känsliga för höga temperaturer. För hög driftstemperatur påverkar tillförlitligheten och förkortar frekvensomriktarens livslängd. Fel i armaturer orsakas ofta av dålig prestanda hos frekvensomriktaren. Dessutom genererar förare värme när de driver lysdioderna. Drivrutiner orsakar stark termisk stress på lysdioderna, vilket resulterar i minskad lumen. Försiktighetsåtgärder bör vidtas för att avlägsna värme från drivrutiner och lysdioder. Aluminiumkapslingar används för att förbättra värmeavledningen och underlätta den termiska belastningen på frekvensomriktarna. Att isolera drivenheten från armaturer minskar värmeuppbyggnaden och påskyndar värmeavledningen, idealiskt för högtemperaturapplikationer. Att separera driverna bidrar också till att minska värmebelastningen på lysdioderna.
