försiktighetsåtgärder för att lyfta högstångslampa i anläggningsområdet

Tennbeläggningen som används för rostskyddsbehandling är skadad på grund av konflikten mellan högpolslampan och det transporterade godset. Tennbeläggningsskadan är ett vanligt problem i transportprocessen. Tillverkaren kommer att utföra antikorrosionsbehandling för tennbeläggningen under produktionsplaneringen. I allmänhet används tennplätering för att slutföra processen. Därför är det mycket viktigt att behålla tennbeläggningen i transportprocessen. Underskatta inte tennbeläggningen, om den är mindre, kommer högpolslampan inte bara att påverka det vackra problemet, utan också leda till en kraftig minskning av gatlyktans livslängd, särskilt i det regniga klimatet i söder. Därför bör vi vara uppmärksamma på om lyktstolpen är placerad på ett riktigt sätt under transporten.
Denna situation är relativt sällsynt, men om den gör det kommer reparationsarbetet att bli besvärligt. Vi föreslår att de känsliga delarna av högpolslampor också bör packas om, för att inte vara besvärande. För att undvika slöseri med arbetskraft och materiella resurser.
Innehåll i dagligt underhåll av lyftande högpolslampa i anläggningsområdet
1. Kontrollera den varmförzinkade korrosionsbeständigheten hos alla järnmetallkomponenter (inklusive innerväggen på lampstolpen) i högpolig lampbelysningsutrustning i anläggningsområdet, och om anti-lossningsmetoden för fästelement uppfyller kraven (korrosionsskyddskvaliteten) ska följa de relevanta reglerna i GB / t9790, gbj36011 och GB / t11373).
2. Kontrollera rakheten hos högpolig belysningsutrustning i anläggningsområdet (teodoliten måste användas för mätning och inspektion enligt kraven och reglerna om tid). Det tillåtna felet för polpunkten bör vara mindre än 3 ‰ av polhöjden. Rakhetsfelet för lampans polaxel får inte vara större än 2 ‰ av pollängden.
3. Kontrollera om det finns korrosion på utsidan och svetsningen av lampstolpen. För högpolslampan som har varit i drift länge men inte kan bytas ut från början ska vid behov ultraljuds- och magnetiska partikelinspektionsmetoder användas för att detektera och inspektera svetsen.
4. Kontrollera lamppanelens mekaniska styrka för att säkerställa säker användning av lamppanelen;
5. Kontrollera lampfästets fästbultar och justera lampans projektionsriktning rimligt;
6. Kontrollera noggrant funktionen hos ledaren (flexibel kabel eller flexibel ledning) i lamppanelen för att se om ledaren utsätts för överdriven mekanisk påfrestning, om det finns åldrande, sprickor, exponerad ledning etc. Om ett osäkert fenomen uppstår ska det vara hanteras omedelbart.